cmd-dg2000型爆炸喷涂机 　 　　 爆炸喷涂是在火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂诸方法之上的一种独具特色的金属表面覆层技术，其涂层致密、结合强度高、孔隙率低硬度高等均表现出优越性能，因而受到世界各工业国家的注目，是热喷涂领域国内外公认的高新技术。 　　 爆炸喷涂设备的工作原理是：将氧气、和喷涂粉末送入喷枪中，点火后产生爆炸，爆炸气体温度高达3450℃，气体爆炸的速度为2500米～3000米/秒，并将被喷涂粉末熔融后以760米～1200米/秒的超音速，随爆燃气体一起射向被喷涂的工件表面。于是在工件表面上形成几乎无孔隙的涂层（孔隙度小于1%），与基体结合牢固，结合强度100～160mpa，高可达250 mpa。 爆炸喷涂技术具有以下特点： 1、可以在冷工件表面喷涂，喷涂过程中工件受热不大。 2、在特殊的情况下工件表面可以不行喷砂处理，而直接喷涂。 3、结合强度高，孔隙率低，涂层致密度好。 4、操作简单，易于掌握，经短时间培训可喷涂出高质量的产品。 5、可以用多种粉末材料进行喷涂，包括各种单一金属、合金、单一氧化物或混合氧化物、硬质合金、以碳化钨或碳化钛为基体的金属陶瓷，以及各种复合材料等等，因而可以根据实际需要选择适当涂层材料，赋予工件表面特定的性能。例如耐磨、耐热、抗蚀、抗冲击载荷、导电、绝缘、增摩、减摩等。 6、爆炸喷涂过程是在常压空气中完成的，工件周围不需要真空或其它保护气体，因而适于对大尺寸工件进行喷涂。